PLA ද්‍රව්‍ය යනු කුමක්ද?

PLA ද්රව්ය යනු කුමක්ද?

PLA ලෙසද හැඳින්වෙන පොලිලැක්ටික් අම්ලය යනු ඉරිඟු පිෂ්ඨය හෝ උක් වැනි පුනර්ජනනීය කාබනික ප්‍රභවයන්ගෙන් ලබාගත් තාප ප්ලාස්ටික් මොනෝමරයකි.ජෛව ස්කන්ධ සම්පත් භාවිතා කිරීම PLA නිෂ්පාදනය බොහෝ ප්ලාස්ටික් වලින් වෙනස් කරයි, ඛනිජ තෙල් ආසවනය සහ බහුඅවයවීකරණය හරහා පොසිල ඉන්ධන භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

අමුද්‍රව්‍ය වෙනස්කම් තිබියදීත්, PLA නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සාපේක්ෂව පිරිවැය කාර්යක්ෂම කරමින් පෙට්‍රෝ රසායනික ප්ලාස්ටික් වැනි උපකරණ භාවිතයෙන් PLA නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.PLA යනු දෙවන වැඩිපුරම නිපදවන ලද ජෛව ප්ලාස්ටික් (තාප ප්ලාස්ටික් පිෂ්ඨයෙන් පසු) වන අතර පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිඑතිලීන් (PE) හෝ පොලි ස්ටයිරීන් (PS) වලට සමාන ලක්ෂණ මෙන්ම ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි වේ.

PLA ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් ක්‍ෂේත්‍රයේ හොඳ යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති නමුත් එය තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රතිබැක්ටීරීය සහ බාධක ගුණාංග වලින් පරිපූර්ණ නොවන බව ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ආයතනය වාර්තා කළේය.මෙම ගුණාංග සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත ප්‍රවාහන ඇසුරුම්, ප්‍රතිබැක්ටීරීය ඇසුරුම් සහ බුද්ධිමත් ඇසුරුම් සඳහා යොදන විට එය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ යුතුය.PLA ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ යෙදීම ගැන කෙසේද?වාසි සහ සීමාවන් මොනවාද?

PLA හි මෙම අඩුපාඩු copolymerization, blending, plasticization සහ වෙනත් වෙනස් කිරීම් මගින් නිවැරදි කළ හැක.PLA හි විනිවිද පෙනෙන හා දිරාපත් විය හැකි වාසි රඳවා තබා ගැනීමේ පදනම මත, එය PLA හි දිරාපත්වීම, තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය, බාධකය, සන්නායකතාවය සහ අනෙකුත් ගුණාංග තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි, සහ ඇසුරුම්කරණයේදී එය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.
මෙම ප්‍රවෘත්තිය ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ යෙදෙන PLA වෙනස් කිරීමේ පර්යේෂණ ප්‍රගතිය හඳුන්වා දෙයි
1. පිරිහීම

PLA කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සාපේක්ෂව ස්ථායී වේ, නමුත් තරමක් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක්, අම්ල-පාදක පරිසරයක් හෝ ක්ෂුද්‍රජීවී පරිසරයක් තුළ එය වේගයෙන් ක්ෂය වීම පහසුය.PLA හි ක්ෂය වීමට බලපාන සාධක අතර අණුක බර, ස්ඵටික තත්ත්වය, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය, පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය, pH අගය, ආලෝකකරණ කාලය සහ පාරිසරික ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඇතුළත් වේ.

ඇසුරුම් සඳහා යොදන විට, PLA හි දිරාපත්වීමේ චක්‍රය පාලනය කිරීම පහසු නොවේ.උදාහරණයක් ලෙස, එහි දිරාපත්වීමේ හැකියාව නිසා, කෙටි කාලීන රාක්කවල ආහාර ඇසුරුම්වල PLA බහාලුම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.එබැවින්, නිෂ්පාදන සංසරණ පරිසරය සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලය වැනි සාධක අනුව PLA හි අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය මාත්‍රණය කිරීමෙන් හෝ මිශ්‍ර කිරීමෙන් දිරාපත්වීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ, එමඟින් ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන වලංගු කාල සීමාව තුළ ආරක්ෂිතව ආරක්ෂා කර ගත හැකි බවට සහතික විය යුතුය. අත්හැරීමෙන් පසු කාලය.

2. බාධක කාර්ය සාධනය

බාධකය යනු වායු හා ජල වාෂ්ප සම්ප්‍රේෂණය අවහිර කිරීමේ හැකියාව වන අතර එය තෙතමනය සහ වායු ප්‍රතිරෝධය ලෙසද හැඳින්වේ.ආහාර ඇසුරුම් සඳහා බාධකයක් විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, රික්තක ඇසුරුම්, පිම්බෙන ඇසුරුම් සහ නවීකරණය කරන ලද වායුගෝලයේ ඇසුරුම් සඳහා ද්‍රව්‍යවල බාධකය හැකි තරම් හොඳ විය යුතුය;නැවුම් පලතුරු සහ එළවළු ස්වයංසිද්ධ පාලිත වායුගෝලය සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි වායූන් සඳහා ද්රව්යවල විවිධ පාරගම්යතාව අවශ්ය වේ;තෙතමනය රහිත ඇසුරුම් ද්රව්යවල හොඳ තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ;මලකඩ විරෝධී ඇසුරුම් සඳහා ද්රව්යයට වායුව සහ තෙතමනය අවහිර කළ හැකි බව අවශ්ය වේ.

ඉහළ බාධක නයිලෝන් සහ පොලිවිවයිලයිඩීන් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ සසඳන විට, PLA දුර්වල ඔක්සිජන් සහ ජල වාෂ්ප බාධකයක් ඇත.ඇසුරුම් සඳහා යොදන විට, තෙල් සහිත ආහාර සඳහා ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් නොමැත.

3.තාප ප්රතිරෝධය
PLA ද්‍රව්‍යයේ දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධය එහි මන්දගාමී ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතය සහ අඩු ස්ඵටිකතාවය නිසාය.අස්ඵටික PLA හි තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය 55 ℃ පමණ වේ.වෙනස් නොකළ පොලිලැක්ටික් අම්ල පිදුරු දුර්වල තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.එබැවින් උණුසුම් සහ සිසිල් බීම සඳහා PLA පිදුරු වඩාත් සුදුසු වන අතර ඉවසීමේ උෂ්ණත්වය - 10 ℃ සිට 50 ℃ දක්වා වේ.

කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, කිරි තේ බීමවල පිදුරු සහ කෝපි ඇවිස්සීමේ සැරයටිය 80 ℃ ට වැඩි තාප ප්‍රතිරෝධය සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ.මෙයට මුල් පදනම මත වෙනස් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් PLA හි ගුණාංග අංශ දෙකකින් වෙනස් කළ හැකිය: භෞතික හා රසායනික වෙනස් කිරීම.PLA හි දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධය වෙනස් කිරීමට සහ PLA පිදුරු ද්‍රව්‍යවල තාක්ෂණික බාධකය බිඳ දැමීමට බහු සංයෝග කිරීම, දාම ප්‍රසාරණය සහ අනුකූලතාව, අකාබනික පිරවීම සහ වෙනත් තාක්ෂණයන් අනුගමනය කළ හැකිය.

නිශ්චිත කාර්ය සාධනය වන්නේ PLA හි ශාඛා දාම දිග PLA සහ න්යෂ්ටික කාරකයේ පෝෂක අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන් පාලනය කළ හැකි බවයි.ශාඛා දාමය දිගු වන තරමට, අණුක බර වැඩි වන තරමට, TG වැඩි වන විට, ද්‍රව්‍යයේ දෘඩතාව වැඩි වන අතර තාප ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු වන අතර එමඟින් PLA හි තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු වන අතර PLA හි තාප පිරිහීමේ හැසිරීම වළක්වයි.